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                广州荣庆化学制品有限公司
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                新闻动态

                染色的基础知识

                染色是指染↙料从染液中自动地转移到纤维上,并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。

                 

                1、染色的基本过程

                 

                按照现代的染色@ 理论的观点,染料之所以能够上染纤维,并在纤维织物上具有一定牢度,是因为染料分子与纤维分子之间存在着各种引力的缘故Ψ,各类染料的染色原理和染色工艺,因染料和纤维各自的特性而有很大差别,不能◆一概而论,但就其染色过程而言,大致都可以分为三个基本阶︽段。

                 

                吸附

                 

                当纤维投入染浴以后,染料先扩散到纤维表面,然后渐渐地由溶液转移到纤维表面,这个过程称↓为吸附。

                 

                随着时间∏的推移,纤维上的染料浓度逐渐增加,而溶液中的染料浓度¤却逐渐减少,经过一段时间∮后,达到平衡状态。吸附的逆过程为解√吸,在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。

                 

                扩散

                 

                指染料由◣纤维表面向纤维内部转移的过程。

                由于染料在纤维表面的吸附,使纤维表面染料浓度提高,从而造成纤维里表间的染料浓度差。在此☉浓度差的推动下,染料渐↓渐地向纤维内部扩散,最终使染料在纤维上里表分岂有此理均匀,达到染匀、染透的目的。

                 

                固着

                染料的固着是指扩散后均匀分布在纤维上的染料通过染料—纤维∴间的作用力而固着在纤维上的过程。

                染料—纤维间的作用力

                化学力:共价键和离子键

                物理力:范德华力、氢键和聚集∞性

                其类型和大小对染色的牢度起着决定性作用

                 

                上述三个阶段在染色过程中往往是同时存在,不能截然分▓开。只是在染色的某一段时【间某个过程占优势而已。

                 

                2、染色牢度

                 

                染色牢度是指染色织物在使用过程中或在以后的加工过▓程中,染料或颜料在各种外界因素影响下,能保持原来颜色状态的能力。

                 

                染色牢◥度是衡量染色成品的重要质量指标之一,容易褪色的↑染色牢度低,不易褪色的染色牢度高。染色牢度在很大程度上取决于其化学结构。此外,染料在纤维上的物理↘状态、分散程度、染料与纤维的结合情况、染色方⌒法和工艺条件等也有很大影响。

                 

                引起褪色或变色的外界因素

                 

                后续加工过程中的酸、碱、氧化剂、还原剂等

                服用过程中的日晒、洗涤、摩擦、汗渍、熨烫等

                 

                染色牢度主要包括:耐洗牢度、耐摩擦牢》度、日晒牢度、耐汗渍牢度、耐∑ 熨烫牢度、耐气候牢度、耐刷洗牢度、耐升华◢牢度、耐漂牢度、耐碱牢度等。此外,根据产品的特殊用途,还有】耐海水牢度、耐烟熏牢度等。

                 

                日晒牢度

                 

                染色织物的日晒褪色是个比较复杂的过程。在日光作用下,染ζ料吸收光能,分子处于激化态而变得极不稳定,容易产生某些化学反应,使染料分解褪色,导致染色织物经日晒后产生较大的褪色现象。日♂晒牢度随染色浓度而变化,浓度低的比浓度高的日晒牢度要差。同一染料在不♀同纤维上的日晒牢度也有较大差异,如靛蓝在纤维素纤维上日晒牢度仅为3级,但在羊毛上☆则为7~8级,日晒牢度还与染料在纤维上的聚集状态、染色工艺等因素』有关。

                 

                日晒牢度共分8级,1级最差,8级最好。

                 

                皂洗牢度

                指染色织物∴在规定条件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度,包括原样褪色及白布沾色两项。

                 

                原样褪色:指染品在皂洗前后↙色泽的变化。

                 

                白布沾色:指与染品同时皂洗的白布因染品的褪色而沾染的情况【。

                 

                皂洗牢度与染料的化学结构和染料与纤维的结合状态有关。除此之外,皂洗牢∑度还与染料浓度、染色工艺、皂洗条件等有关。

                 

                皂洗牢度的试「验条件随构成织物的纤维品种而不同,皂洗温度可分为※40℃、60℃和95℃三种。测试样品经试验、淋洗、晾干后即用“灰色褪色样卡㊣ ”按国家规定标准评级。

                 

                皂洗牢度按分为☆五级九档,其中一级最差,五级最好,沾色也分为五级九档,一级沾色最严●重,五级为不沾色。

                 

                耐洗牢度指染品在皂洗过程中保持不褪色、不变色的●能力。包括原样褪〗色及白布沾色两项指标

                 

                摩擦牢度

                染色织物的摩擦分为干摩擦及湿摩擦牢度两种。前者是用于白布〓摩擦织物,看白布的沾色情况,后者用含水100%的白布摩擦染色织物,看白布沾色情况。湿摩擦是由外力摩☉擦和水的作用而引起,其湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。

                 

                织物的摩擦牢度主要取决于浮◆色的多少、染料与纤维的结合情况和染料渗透的均匀度。如果染料与纤维发生共价键结合,则它的摩擦牢度就较高。染色时所用染料浓度常常影响摩擦牢度,染色※浓度高,容易造成浮色,则摩擦牢度】低。

                 

                摩擦牢度由“沾色灰色样卡”依五级九档制比较评▓级,一级最差,五级最好。

                 

                汗渍牢度和氯漂牢度


                按五级九」档制评级。 评定染料的染色牢度,应将纺织物染成规定色泽浓度才能进行比较,这是由于染色浓度不同,会使测得的牢度亦不同之故。有关染后织物的各项染色牢度的试验方法,应根据国家规定的方法Ψ 进行,各项牢█度的标准也应以国家标准为准。

                 

                3、染色方法

                 

                根据染色加工对象的不同,染色方法主要可分为成衣染色、织物染色(主要分机▅织物染色、针织物染色与非织造材料染色)、纱线染色(可△分为绞纱染色、筒子纱染色、经轴纱染色和连续经纱染色)和散ㄨ纤维染色四大类。

                 

                其中织物染色的应用最广,成衣染色指纺织材料加工成服装后在进行染色的方法,纱线⊙染色则多用于色织机织物和针织物,散纤维染色主要用于色纺←织材料。

                 

                形状分割线

                 

                根据染料与织物接触方式的不同(染色工艺),可分ζ 为浸染和轧染两种。

                 

                浸染

                就是将被染织物浸渍于染液中,通过染液循环及被染物的相对运动,使染料均匀染上纺织品的染』色方法。浸染时,染料及染物可以同时循环,也可以单一循环。

                 

                浸染设备简单,操作容易,适应性广,特○别适合于散纤维、纱线、针织物、毛织物等不能经受张力或轧压的染物的染色。浸染是间歇式生产,劳动生产效率低,适合于小批量、多品种的︾生产。

                 

                轧染

                是将平幅织物在染液中经过短暂的浸渍后,随√即通过压辊轧压,将染液挤入纤维内部及织物组织空隙中,并除去♀多余的染液,使染料均匀分布在织物上。浸轧染料后的织物通过汽蒸或烘焙等处理完成染料在纤维¤上的扩散及固着。轧染主要用于织物的染色。

                 

                4、常用染色设备

                 

                在染色过程中,要提高劳动生产率,获得匀透坚▆牢的色泽而不损伤纤维的纺织品,首先应有先进的加工方法。要根据不同▼的产品、不同的染料,合理选择和制订染色工艺过程,所用染色设备必须符合工艺要求。

                 

                染色机械的种类很多,按ㄨ照机械运转性质可分为间歇式染色机和连续式染色机;按照染色方法可分为浸染机、卷染机、轧染机等;按被染物状态可分为散纤维染色机、纱线染色机、织物染色机。合理选用染@色机械设备对改善产品质量、降低生产成本、提高生产效率有着〒重要作用。

                 

                连续轧染机

                连续轧染机适用于大【规模连续化的印染加工,劳动效率高,生产成本→低,是棉、化纤及其混ξ 纺织物最主要的染色设备。根据所使用的染料不同,连续轧染机的类型也不同,例如有还原染料悬浮体轧染机、纳夫妥染料打¤底和显色机、硫化染料轧染机、热溶染色机〗等。

                 

                卷染机

                卷染机是一种间歇式的染色机械,根据其工作性质可分为普通卷染机、高温卐高压卷染机。

                 

                溢流、喷射染色机

                溢流染色々机是特殊形式的绳状染色机。由于染色时织物处于松⌒ 弛状态,受张力小,染后织物手感柔☆软,得色均匀,故都用于高压条件下合纤织物、经编织物、弹力织物等的染色。

                 

                喷射染色机占地◥小,产量高,可节约材料、动力和劳动力。它不仅有高温高压式,而且有常压√式;不仅能用于〓合成纤维,也能用于天然纤维;不仅能用于染□色,也能用于前后处理。

                来源:检测

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